autodesk powermill ultimate 2024官方版

powermill2024，全稱autodesk powermill ultimate 2024。這是一款專業(yè)的數控加工軟件，可用于CNC加工、數控鈑金加工、模具制造、刀具路徑規(guī)劃等領域。PowerMill 集成了高端數控加工技術，提供了先進的廣義加工策略，能夠實現快速高效的加工刀具路徑的計算和加工程序生成。 powermill2024軟件引入了自動化加工功能，新的加工路徑規(guī)劃算法，提高加工精度。新增了GPU加速技術、基于云的協作功能、強化了仿真和可視化功能等等，以此來加速加工仿真的速度和顯著性?？傊琍owerMill 2024版本加強了加工自動化、顯著性和協作功能等方面的功能，并提供了更多先進的加工策略和工藝。增強的仿真和可視化功能，使用戶可以更有效地評估和優(yōu)化加工方案。所有這些新的功能和更新使得PowerMill 2024成為了一款更加實用的數控加工軟件，極大地提高了加工效率和精度。

powermill2024新功能

1、流線精加工改進

流線精加工策略現在允許您選擇計算行距的方法。在“曲面上”和“刀尖”之間進行選擇。

“曲面上”是該策略可用的原始方法。行距是在模型曲面上直接測量得到的。

“刀尖”是新方法，允許您創(chuàng)建刀具路徑，而無需使用鑲嵌參考線。行距是相對于刀尖位置（當刀具接觸到模型時）測量得到的。此新方法還包含一個選項，用于創(chuàng)建連續(xù)的螺旋刀具路徑，以幫助創(chuàng)建更好的表面光潔度?！暗都狻边x項尚不支持倒扣，但可以通過更少的 CAM 編程工作生成質量更好、碎片化程度更低的刀具路徑，尤其是在具有內角的幾何形體上。

2、其他各種增強功能

“傾斜平坦面精加工”策略現在包含過濾選項，用于排除小平坦區(qū)域。使用最小寬度閾值選項來確定要排除的平坦區(qū)域。

“區(qū)域清除”策略中的“最小軸向嚙合”選項可限制臺階切削的軸向嚙合。如果臺階切削未按主 Z 軸層下指定的最小距離軸向嚙合，則不會輸出。

PowerMill 僅使用相對 Z 高度來評估軸向嚙合，而不是使用毛坯的實際狀態(tài)。

新選項已添加到多個策略，包括“模型區(qū)域清除”、“模型輪廓”、“模型殘留區(qū)域清除”、“模型殘留輪廓”、“等高切面區(qū)域清除”、“等高切面輪廓”、“曲線區(qū)域清除”、“曲線輪廓”、“特征區(qū)域清除”、“特征輪廓”、“特征殘留區(qū)域清除”、“特征殘留輪廓”、“特征型腔區(qū)域清除”、“特征型腔輪廓”、“特征型腔殘留區(qū)域清除”和“特征型腔殘留輪廓”。

“殘留精加工”策略現在包含“重疊”選項。使用該選項可增加覆蓋范圍并降低殘料留在殘留區(qū)域邊緣附近的風險。

設置現在支持點分布設置，這可以應用于設置中的所有刀具路徑（可選）。在“設置”對話框的新“點分布”頁面中編輯點分布設置。每個刀具路徑都可以選擇不使用設置的設置。

使用自動定向時，“區(qū)域清除”、“平行平坦面精加工”和“傾斜平坦面精加工”策略中的平行路徑方向已得到改進，尤其是在開口型腔中。

在“鉆孔”策略中指定啄孔間的不完整退刀時，“距頂部的距離”選項現在可用于控制從孔頂部的退刀距離。距離可以是正值，也可以是負值。當距離為負時，刀具不會完全退刀，而是按設置的距離與孔保持嚙合。

執(zhí)行深鉆孔時啄孔之間的退刀長度現在在啄孔到啄孔之間保持恒定，而以前它會隨著啄孔距離的減小而減小。退刀長度可以是名義啄孔距離或絕對距離的系數。

3、提高速度

對 PowerMill 進行了一般速度改進，這會從不同程度上影響各種計算。例如，使用 3D 邊界的紡錘形輪廓、殘料加工以及陡峭和淺灘精加工刀具路徑。

4、其他更改

PowerMill 現在使用更多三角形渲染較大的刀具，以改進其外觀。

PowerMill 可更高效地讀取包含無效刀具路徑的項目，這意味著某些項目的打開速度更快。

創(chuàng)建或管理共享視圖時，共享視圖將顯示在默認 Internet 瀏覽器的 Autodesk 查看器中。以前，Autodesk 查看器顯示在 PowerMill 的資源管理器的瀏覽器選項卡中。

“NC 程序”選項卡 >“管理”面板 >“云選項文件”已刪除。管理存儲在云中的選項文件（稱為“云中的后處理”）的功能已停用。

宏修正器已刪除。它以前在資源管理器的“宏”菜單中提供。

軟件特色

一、高速加工

1、專家表現

快速計算大型或復雜零件的刀具路徑。機械表面，實體或網格。（視頻：2：48分鐘）

2、高速粗加工

高效的粗加工可更快地切割零件。延長工具壽命并降低維護成本。（視頻：3：15分鐘）

3、綜合整理

訪問龐大的工具路徑庫。改善表面光潔度，同時最大程度減少手動拋光。（視頻：3：02分鐘）

4、刀具路徑優(yōu)化

無需冗長的重新計算即可對刀具路徑進行全局或局部編輯。（視頻：2：44分鐘）

5、混合制造

創(chuàng)建，控制和模擬沉積策略，以驅動高速率的添加過程。（視頻：2：40分鐘）

6、表面探測

創(chuàng)建探測刀具路徑以使用主軸測頭測量零件。與Autodesk Drive共享3D報告。（視頻：2：07分鐘）

二、5軸編程

1、高效的3 + 2編程

機器復雜的功能，更少的設置，更短的工具，更強勁的進給和速度。（視頻：2：10分鐘）

2、5軸加工

通過連續(xù)5軸加工，可以更安全有效地加工最具挑戰(zhàn)性的零件。（視頻：3：24分鐘）

3、專家5軸控制

對5軸刀具路徑進行全局或局部編輯，以改善機床運動并縮短循環(huán)時間。 （視頻：2：50分鐘）

4、自動工具傾斜

通過自動傾斜刀具軸，簡化了創(chuàng)建無碰撞的5軸刀具路徑的過程。

5、交互式避碰

使用交互式工具來幫助識別和修復可能引起碰撞或未命中的刀具路徑運動。

6、自動工具傾斜

通過自動傾斜刀具軸，簡化了創(chuàng)建無碰撞的5軸刀具路徑的過程。

7、交互式避碰

使用交互式工具來幫助識別和修復可能引起碰撞或未命中的刀具路徑運動。

8、自動方向向量

改善5軸仿真與實際NC程序輸出之間的同步。

9、動態(tài)機器控制

選擇刀具路徑的多個區(qū)域；使用虛擬CNC機床動態(tài)應用替代刀具軸設置。

10、全面的工具支持

可以使用各種類型的工具（包括桶形刀具），并結合3軸和5軸策略來滿足您的加工需求。

11、可信的NC代碼輸出

為您的機器輸出高質量的NC代碼。訪問主要NC控制器上的最新加工功能。

三、專業(yè)行業(yè)解決方案

1、工業(yè)機器人 機器人的離線編程和仿真。分析軸運動以減少奇異點和超行程。

2、電極制造

自動化電極的設計，制造，檢查和隨后的EDM燃燒。

3、葉輪和葉輪加工

使用專門的五種策略以安全的CNC機器運動方式加工葉輪，IBR和葉輪。

4、刀片銑削

獲得專用工具，以平穩(wěn)的5軸運動安全地加工渦輪機葉片，葉片和其他機翼。

5、港口和歧管制造

訪問用于生產發(fā)動機端口和歧管的專業(yè)CNC加工策略。

6、肋條加工

生成對刀具友好的刀具路徑，以銑削模具中的肋骨。用作EDM的低成本替代品。

四、模擬與驗證

1、股票模擬

動態(tài)ViewMill可提高圖像質量。用于檢測和顯示與庫存沖突的新選項。

2、庫存分析

使用顏色編碼的陰影模式快速識別未加工的材料。

3、自動驗證

使用單個命令來驗證您的CAM項目，以查找并消除碰撞和未擊中的物體。

4、分析機器運動

使用虛擬CNC機床模擬您的刀具路徑和NC程序。突出顯示超程和旋轉軸反轉。

5、優(yōu)化機器運動

動態(tài)調整虛擬CNC機床的方向，以使用更短的工具和更積極的進給和速度。

6、驗證導出

快速將您的NC程序和相關數據傳輸到第三方驗證軟件，以更加省心。

五、更多功能

1、云中的帖子

使用基于云的安全平臺來管理CNC后處理器。

2、Autodesk驅動器

與項目涉眾安全地存儲，預覽和共享PowerMill數據。

3、功能區(qū)界面

友好的用戶界面縮短了學習過程，并為經驗豐富的程序員提供了自定義功能。

4、加工設置

使用多種操作編程零件時，管理工作平面，庫存和夾具。

5、2.5D編程

通過控制刀具補償，交互式創(chuàng)建2D特征，刀具路徑和NC代碼。

6、定制和自動化

將您的專業(yè)知識嵌入模板，宏和工具欄。減少編程時間和人為錯誤。

7、工具數據庫

建立可搜索的工具數據庫，并在整個工程團隊中共享以進行更好的過程控制。

8、共享的視圖和設置表

與您的車間操作員共享重要信息。最大限度地減少設置時間，并避免造成重大損失。

9、每個CAD支持

從主流CAD系統導入表面，實體或網格。不論模型質量如何，都可以創(chuàng)建高質量的NC代碼。