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NcStudio雕刻機(jī)控制系統(tǒng)

版本:v12.100.7.0 大?。?2.78M 語言:簡體中文 類別:編程軟件
  • 類型:國產(chǎn)軟件
  • 授權(quán):免費(fèi)軟件
  • 更新:2023-10-30
  • 廠商:上海維宏電子科技股份有限公司
  • 環(huán)境:Windows11,Windows10,Windows8,Windows7
  • 本地下載
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情介紹

NcStudio維宏控制軟件是運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)使用最為廣泛的一款操作系統(tǒng),主要是用于計(jì)算機(jī)控制加工,以此實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。它是根據(jù)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置,用于控制自動(dòng)化加工設(shè)備的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。NcStudio雕刻機(jī)控制系統(tǒng)擁有著諸多實(shí)用的功能,其中圓弧限速功能,可以幫助用戶有效的防止過切的出現(xiàn),當(dāng)向心力要超過最大向心力時(shí),加工圓弧的速度將會(huì)受到必要的限制,從而保證了加工質(zhì)量。

同時(shí)NcStudio采用了全新的自適應(yīng)前瞻算法,該算法也被稱為先行控制,NcStudio會(huì)根據(jù)需要自動(dòng)計(jì)算出前瞻的程序段數(shù)量,而且在此過程中不會(huì)因?yàn)榍罢岸螖?shù)不夠而引起相關(guān)的速度的突變。除此之外,NcStudio擁有著高度的自動(dòng)化,用戶可以在這里進(jìn)行自定義M指令、自動(dòng)倒行以及時(shí)間到期管理功能。其中自定義M指令可以根據(jù)用戶的需要,進(jìn)行M指令的自行設(shè)定,用戶可以把M指令映射到不同的功能,也可以把某個(gè)子程序映射到設(shè)定的M指令,還可以擴(kuò)充或者刪減M指令喲。有需要的用戶歡迎前來本站下載使用。

NcStudio雕刻機(jī)控制系統(tǒng)下載

軟件特色

1、基本配置為三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,并可以進(jìn)一步擴(kuò)充。

2、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)支持。

3、自動(dòng)加工,完整支持ISO標(biāo)準(zhǔn)的G指令、HP繪圖儀(HP PLT)格式和精雕加工(ENG)格式。

4、手動(dòng)功能,既支持通過機(jī)床輸入設(shè)備,如手持設(shè)備等操縱機(jī)床,也內(nèi)嵌地支持通過計(jì)算機(jī)輸入設(shè)備,如鍵盤、鼠標(biāo)完成手動(dòng)操作

5、增量進(jìn)給功能,方便用戶精確設(shè)定進(jìn)給量,且步長可靈活調(diào)整。

6、用戶數(shù)據(jù)輸入(MDI)功能,用戶可以在線輸入G指令并立即執(zhí)行。

7、高級(jí)加工指令,只要簡單輸入幾個(gè)參數(shù),就可以完成銑底、勾邊等功能。

8、單步模式,用戶可以把要執(zhí)行的加工任務(wù)設(shè)置為單步模式,從而為錯(cuò)誤診斷和故障恢復(fù)提供了良好的支持。

9、斷點(diǎn)記憶、跳段執(zhí)行等高級(jí)自動(dòng)功能。

10、保存/恢復(fù)工件原點(diǎn)功能。

11、進(jìn)給軸精確回機(jī)械原點(diǎn)(參考點(diǎn))功能。

12、自動(dòng)對刀功能,這些功能為用戶加工提供了極大的方便。

13、進(jìn)給倍率在線調(diào)整,在加工過程中用戶可以隨時(shí)調(diào)整進(jìn)給倍率。最小到0,相

14、當(dāng)于暫停加工,最大到120%。

15、高速平滑速度連接特性,在一般的數(shù)控系統(tǒng)中,兩條G指令之間的連接速度通常是一個(gè)固定的值(例如等于零或者某一個(gè)很小的值)。在NcStudio雕刻機(jī)控制系統(tǒng)中,采用了獨(dú)有的加工速度自適應(yīng)預(yù)測算法。該算法根據(jù)連接速度的大小、方向、最大加速度,以及前向預(yù)測功能,自適應(yīng)地決定當(dāng)前指令與下一條指令間的銜接速度。不僅大大提高了加工效率(大約從30%到300%),而且改善了加工性能,消除了留在加工表面的速度振紋。

16、三維模擬顯示功能,通過簡單的操作可以從各個(gè)角度觀察三維加工結(jié)果,從而可以更準(zhǔn)確、更直觀的對加工結(jié)果有所了解。

17、仿真功能,可以對加工程序進(jìn)行快速仿真加工,可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成,同時(shí)檢查加工程序是否出錯(cuò),加工結(jié)果是否滿意,并可以準(zhǔn)確的計(jì)算出實(shí)際加工所需要的時(shí)間。

18、強(qiáng)大、靈活的鍵盤支持,新版本對鍵盤操作的支持非常強(qiáng)大。滿足了用戶在操作過程中的需要。

19、日志功能,系統(tǒng)提供了功能強(qiáng)大的日志功能,幫助用戶察看詳細(xì)的加工信息和系統(tǒng)診斷。

20、內(nèi)置的加工文件管理器,用戶只要把加工程序文件保存到指定的目錄,Ncstudio?就可以在一個(gè)內(nèi)置的管理器中管理這些文件。

21、內(nèi)置的文件編輯器,用戶可以隨時(shí)把加工文件調(diào)入編輯器內(nèi)編輯、修改。

22、文件加工信息,通過仿真或者實(shí)際加工,文件加工信息窗口可以幫助用戶統(tǒng)計(jì)文件執(zhí)行時(shí)間、加工范圍等重要信息。

23、PCI總線運(yùn)動(dòng)控制卡。

功能介紹

1、自適應(yīng)前瞻算法

前瞻控制也稱為先行控制,NcStudio雕刻機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算需要前瞻的程序段數(shù)量,不會(huì)引起由于前瞻段數(shù)不夠造成的速度突變;在輪廓簡單的時(shí)候,前瞻段數(shù)量小,系統(tǒng)運(yùn)行效率更高。

2、短線段簇的曲率限速

短線段的曲率限速功能,會(huì)實(shí)時(shí)的計(jì)算出短線段簇的局部曲率,實(shí)現(xiàn)必要限速,保證加工質(zhì)量。

3、軌跡預(yù)處理算法

維宏系統(tǒng)運(yùn)用先進(jìn)的軌跡預(yù)處理算法,有效去除了因刀路文件質(zhì)量而對加工效果的損傷。

4、圓弧限速功能

圓弧限速功能有效地防止了過切的出現(xiàn),當(dāng)向心力要超過最大向心力時(shí),加工圓弧的速度將會(huì)受到必要的限制,從而保證了加工質(zhì)量。

5、S型加減速控制

S型加減速又稱為鐘形加減速。通過這種速度規(guī)劃算法,其加速度為連續(xù)的梯形,保證機(jī)床在運(yùn)動(dòng)過程中受力均勻,有效地防止了加工過程中的機(jī)床抖動(dòng),使得加工過程中機(jī)床運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn),加工質(zhì)量更高。

6、斷點(diǎn)繼續(xù)

系統(tǒng)將當(dāng)前加工位置與行號(hào)等信息實(shí)時(shí)保存在永久記憶體中,即使是遭遇突然停電,系統(tǒng)重新啟動(dòng)后,也可以從最后中斷處繼續(xù)執(zhí)行。對于各種長時(shí)間加工場合,該功能將給操作員帶來很大的幫助。

7、自定義M指令

維宏系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需要,方便地設(shè)定M指令的意義,用戶可以把M指令映射到不同的功能,也可以把某個(gè)子程序映射到設(shè)定的M指令,還可以擴(kuò)充或者刪減M指令。

8、自動(dòng)倒行

在加工路徑的任意位置,通過手輪、鍵盤或者其他操作面板,實(shí)現(xiàn)在正向行走和反向行走之間的任意切換。廣泛應(yīng)用于各種切割控制場合,在三軸以及多軸聯(lián)動(dòng)場合也用于從加工斷點(diǎn)處安全退出。

9、支持PLC

可通過梯形圖在線查看,監(jiān)控元器件狀態(tài) ,支持現(xiàn)場編輯應(yīng)用;提供大規(guī)模PLC程序編寫工具,指令集豐富,操作簡單靈活。

10、加工信息統(tǒng)計(jì)

在維宏系統(tǒng)中,只要用戶在執(zhí)行高速仿真后,系統(tǒng)立即統(tǒng)計(jì)出加工時(shí)間、加工范圍、加工軌跡長度、刀具使用情況等有價(jià)值的信息供使用者參考。

11、三維動(dòng)態(tài)顯示加工軌跡

具有強(qiáng)大的三維加工軌跡動(dòng)態(tài)顯示功能。

12、時(shí)間到期管理功能

每個(gè)廠商指定一個(gè)唯一的客戶代碼,通過該代碼和注冊碼生成器軟件,廠商可以設(shè)定系統(tǒng)運(yùn)行到期時(shí)間。

13、刀具半徑補(bǔ)償

通過刀具半徑補(bǔ)償,操作人員可按工件輪廓尺寸編制程序,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀位點(diǎn),并自動(dòng)調(diào)整到刀具運(yùn)動(dòng)軌跡上。

14、過象限補(bǔ)償

允許在各個(gè)不同的進(jìn)給軸設(shè)定不同的過象限補(bǔ)償參數(shù),從而將各個(gè)軸摩擦力造成的誤差減至最小。

15、旋轉(zhuǎn)鏡像功能

直接設(shè)定加工參數(shù),實(shí)現(xiàn)加工文件的旋轉(zhuǎn)與鏡像功能。當(dāng)然,也可通過G代碼編程,把旋轉(zhuǎn)與鏡像功能嵌入加工文件中。

16、刀具管理

包括:刀具幾何尺寸、磨損管理、刀庫與虛擬刀庫、刀具壽命管理等等,支持定點(diǎn)換刀策略和隨機(jī)換刀策略。

17、螺距誤差與反向間隙綜合補(bǔ)償

綜合補(bǔ)償機(jī)制允許在坐標(biāo)軸的各點(diǎn)設(shè)置不同的反向間隙,因此能夠全程補(bǔ)償反向間隙誤差。

18、加工禁區(qū)

通過加工禁區(qū)的設(shè)定,可以自動(dòng)阻止刀具進(jìn)入保護(hù)區(qū),以防止刀具與夾具或者其他部件的碰撞和干涉。

常用快捷鍵介紹

ESC 在窗口之間切換

TAB 在控件之間切換

Ctrl+TAB 在折疊窗口之前切換

Ctrl+1 顯示自動(dòng)窗口

Ctrl+2 顯示手動(dòng)窗口

Alt+1/F4 顯示加工軌跡窗口

Alt+2 顯示系統(tǒng)日志窗口

Alt+3 顯示程序管理窗口

Alt+4 顯示系統(tǒng)參數(shù)窗口

Alt+5 顯示程序編輯窗口

Alt+6 顯示IO狀態(tài)窗口

Ctrl+Enter 全屏

Ctrl+Del 清除加工軌跡窗口

Ctrl+O 打開并裝載

Ctrl+N 新建加工程序

Ctrl+E 打開并編輯

Ctrl+P 編輯當(dāng)前加工程序

Ctrl+S 保存

Ctrl+I 加工程序信息

F5 直接定位

F6 設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件坐標(biāo)

Shift+F6 設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)

F7 回工件原點(diǎn)

Ctrl+F7 浮動(dòng)對刀

Shift+F7 固定對刀

F8 進(jìn)入(退出)仿真

F9 開始

Ctrl+F9 高級(jí)開始

Shift+F9 斷點(diǎn)繼續(xù)

Ctrl+Shift+F9 執(zhí)行加工指令

F10/Pause Break 暫停

F11 停止

F12 復(fù)位

4(小鍵盤) X-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

6(小鍵盤) X+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

2(小鍵盤) Y-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

8(小鍵盤) Y+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

1(小鍵盤) Z-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

9(小鍵盤) Z+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

+(小鍵盤) 增加深度(輸入數(shù)字)

-(小鍵盤) 較小深度(輸入數(shù)字)

Home 居中

End 顯示當(dāng)前加工點(diǎn)

+(小鍵盤) 放大

-(小鍵盤) 縮小

*(小鍵盤) 調(diào)整至窗口大小

5(小鍵盤) 正視圖

8(小鍵盤) 俯視圖

2(小鍵盤) 仰視圖

4(小鍵盤) 左視圖

6(小鍵盤) 右視圖

1(小鍵盤) 西南等軸側(cè)視圖

7(小鍵盤) 西北等軸側(cè)視圖

3(小鍵盤) 東南等軸側(cè)視圖

9(小鍵盤) 東北等軸側(cè)視圖

Alt+→或者Alt+← 繞Z軸旋轉(zhuǎn)

Alt+↑或者Alt+↓ 繞X軸旋轉(zhuǎn)

Alt+PgUp或者Alt+PgDn 繞Y軸旋轉(zhuǎn)

載地址

  • 電腦版
NcStudio雕刻機(jī)控制系統(tǒng) v12.100.7.0官方版

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